A Gomany egy vezető kínai feszített rudas kijelző gyártó, amely képes rúd típusú képernyők fejlesztésére, gyártására és értékesítésére. A cégnek van egy 5,000-négyzetméteres modern, szabványos tisztasági műhelye és egy 300-négyzetméteres, 10,000 osztályú pormentes műhelye, valamint egy sor fejlett gyártóberendezés. Megalakulása óta együttműködő ügyfelei vannak a világ minden tájáról.
A Gomany Company LCD-kijelzők gyártására és értékesítésére szakosodott cég. A magas minőségű, bár stílusú LCD-k gyártása érdekében egy sor előkészület szükséges. Az alábbiakban leírjuk a Gomany's bar stílusú LCD gyártás előtti előkészítési folyamatot, beleértve a légzuhany észlelését, az állandó áramforrás észlelését, az elektromos szakaszos nyomatékmérő és az elektrosztatikus karkötő tesztelő tesztelését.
Az első a légzuhany helyiség vizsgálata. A levegőzuhanyzószoba az LCD-kijelző teljesítményének tesztelésére szolgál magas hőmérsékletű és magas páratartalmú környezetben, például hogy van-e köd, normális-e az érintés stb. A vizsgálati eredmények pontosságának biztosítása érdekében a levegőt a zuhanyzót rendszeresen kalibrálni és tesztelni kell. A Gomany Company a gyártás előtt átfogó vizsgálatot végez a légzuhany helyiségben, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a teljesítmény megfelel a szabványos követelményeknek. Gyártás előtt minden légzuhanyzóba belépő személyt megvizsgálnak a légzuhany helyiség használatának és követelményeinek megfelelően.
A második lépés az állandó áramforrás észlelése. Az állandó áramforrás stabil áramot és feszültséget biztosít a sáv stílusú LCD számára, hogy biztosítsa a normál működését. Az állandó áramforrás teljesítményének biztosítása érdekében a Gomany rendszeres időközönként teszteli, hogy a kimeneti áram és feszültség megfelel-e a szabványos követelményeknek. Ha bármilyen rendellenességet észlel, azt időben megjavítják vagy kicserélik.
A harmadik lépés az elektromos szakaszos nyomatékmérő tesztelése. Az elektromos csavarhúzó nyomatékmérővel ellenőrizhető, hogy a feszítőrúd kijelzőjén a csavarok nyomatéka megfelelő-e a tömítettség biztosításához. A vizsgálati eredmények pontosságának biztosítása érdekében a Gomany Company rendszeresen kalibrálja és teszteli az elektromos szakaszos nyomatékmérőt. Ha rendellenességeket találnak, azokat időben kijavítják vagy kicserélik.
Az utolsó lépés az elektrosztatikus karkötő teszter észlelése. Az elektrosztatikus karkötő-tesztelőt annak tesztelésére használják, hogy a kezelő rendelkezik-e antisztatikus képességekkel a feszített rúd kijelző gyártási folyamata során, így biztosítva, hogy a rúd típusú képernyő ne sérüljön meg a gyártási folyamat során. A vizsgálati eredmények pontosságának biztosítása érdekében a Gomany Company havonta átfogó ellenőrzést végez az elektrosztatikus karkötőtesztelőn, hogy megbizonyosodjon arról, hogy teljesítménye megfelel a szabványos követelményeknek.
A fentiek leírják a Gomany Company rúd stílusú LCD gyártása előtti előkészítési folyamatot, amely magában foglalja a légzuhany, az állandó áramforrás, az elektromos szakaszos nyomatékmérő és az elektrosztatikus karkötő tesztelő észlelését. Ezekkel az előkészületekkel biztosítható, hogy kiváló minőségű, bár stílusú LCD-k készüljenek, és megfeleljenek a vásárlói igényeknek.
Nagyon professzionális cég vagyunk, amely bár stílusú LCD-ket gyárt. Nagyon szigorúak vagyunk a minőségellenőrzés terén. A termelő személyzet képzését is biztosítjuk. A minőség-ellenőrzés vezető pozícióban van az egész iparágban. Ha felkeltette érdeklődését a digitális reklámozás területe, szívesen látjuk Önt bármikor felveheti velünk a kapcsolatot, és szívesen látja gyárunkat.
